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橡膠真空硫化機的操作說(shuō)明
使用橡膠真空硫化機時(shí)，如果加熱板因操作不當而浸入水中，應先與廠(chǎng)家聯(lián)系維修。如需緊急檢修，可打開(kāi)加熱板蓋，先澆水，再設電子控制箱手動(dòng)操作。把溫度加熱到100攝氏度，保持半小時(shí)。用手擦干并粘上膠帶。同時(shí)，應及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系，更換整個(gè)電路。當固化機長(cháng)期不使用時(shí)，加熱板應每半個(gè)月加熱一次（溫度設定為100攝氏度），并保持半小時(shí)左右。每次使用后，我們都需要清洗水壓板中的水，尤其是在冬季。季節性的，如果水不能清洗，往往會(huì )導致液壓板橡膠過(guò)早老化，降低液壓板的使用壽命。
橡膠真空硫化機在中高檔機械生產(chǎn)前調試時(shí)間短，可靠性高。市場(chǎng)上99%的設備是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現顯著(zhù)經(jīng)濟效益的前提下生產(chǎn)的。熱板鍋側采用液壓自動(dòng)頂軸，熱板側在四缸作用下。襯墊同時(shí)向前和向后移動(dòng)。墊鐵在熱板的兩端重疊，熱板的每個(gè)加熱區都設有一套溫度調節閥。在PLC控制下，熱板各加熱區溫度均勻。液壓系統：在國內外知名液壓站的控制下，在PLC的控制下，可實(shí)現自動(dòng)關(guān)閉：模具、排氣、卸料、機械同步平衡機構：平臺下通過(guò)機組有同步軸，DS兩個(gè)en軸有機架和齒輪，以確保平臺的水平提升。
橡膠真空硫化機是一種用于加工各種橡膠、塑料的硫化機。具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)壓力補償、自動(dòng)溫控、自動(dòng)定時(shí)、及時(shí)報警等功能。硫化機有三種形式：電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱。橡膠硫化過(guò)程中的預熱和上料后自動(dòng)排氣是硫化機的三種形式。保壓硫化、定時(shí)報警、自動(dòng)開(kāi)模、產(chǎn)品脫模等功能為一體，一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作（根據用戶(hù)實(shí)際需要定制），可記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理，熱板表面溫度控制準確，溫度控制器能準確記錄溫度。學(xué)位。數據穩定、可靠、安全、易于操作。
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